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      1. 25年專業生產 品質保證

        鄭州鼎正電子科技有限公司25年致力于專業冷焊機,金屬修復機,鑄造缺陷修補機,精密補焊機、智能刷鍍機、銅排鍍錫機及各種刷鍍液的研究與生產。產品質量可靠,讓您售后無憂!

        25年專業生產  品質保證

        捷利特銅鋁冷焊機最新機型

        鄭州鼎正電子科技有限公司專業生產鑄造缺陷修補機(冷焊修復機、鑄造缺陷修補機、鑄件修補機、鑄造缺陷修復機 、修補機 修復機 ),是采用德國數控智能冷焊修復技術,可對鑄件表面凹陷、砂眼、崩角、氣(針)孔、氬焊不足、積累磨損進行修補與強化。鑄造缺陷修補機是利用大電流脈沖在瞬間流過工件和修補材料的接合面,溶接強度高、產生熱量很少,不會導致修補的工件發熱、變形、退火。鑄造缺陷修補機修補后的工件可直接進行銑、銼、磨等加工,是理想的模具、鑄件、機械產品的表面修復與強化設備。

        捷利特銅鋁冷焊機最新機型

        捷利特模具修補冷焊機的操作流程

         捷利特模具修補機也稱為:模具修補冷焊機、精密模具修補機、工模具修補機。

        修補前準備:

        一、接通電源(220V,單相50HZ

        二、連接磁鐵:

        1. 用力擰緊磁鐵線于主機負極輸出接線柱上。

        2.磁鐵必需同時吸附于模具上。如模具體積過小,則用夾具直接夾到模具上或者用導體連接,務必保證接觸好。

        3.負極與模具接觸面保持清潔,確保良好的導通。銅皮表面所吸附雜質應去除,模具表面吸附磁鐵處有油污或氧化物用煤油或砂布清理。

        4.磁鐵吸附點選擇:與缺損處直線距離盡可能近,且平整、與磁鐵接觸面積大。

        三、連接焊頭:

        1. 將焊頭連接線用力擰緊于主機正極輸出接線柱。

        2. 根據缺損面的實際情況選擇不同形狀的紫銅焊頭,并可對紫銅焊頭形狀進行適量加工,注意加工后形狀與模具接觸面積不要過大。

        注意: 工作過程中,磁鐵線和焊槍線的移動會將擰緊的接線柱拉松,造成接線柱燒蝕,影響修補效果,應經常檢查、擰緊。(現在我公司新型的捷利特模具修補機的黑紅接線柱,已改為快速連接插頭,連接好,不存在黑紅接線柱擰不緊的問題)

        四、插上腳踏控制開關 。

        五、 調整功率,選擇補材:

        ⑴按照每種補材外殼所示功率數據調節主機功率,片狀材料功率參照同厚度合金鋼。

        ⑵根據不同的模具鋼材料選擇不同的補材(詳見說明書)

        六、 模具修補:

        基本過程:

        1)將焊槍按壓于補材表面。

        2)踩下腳開關。

        3)滾壓焊槍。

        4)松開腳控制開關。

        5)將焊頭與模具脫離。

        注意:如果先后秩序錯誤機器雖然會報警保護,但也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點!

        注意事項:

         清理:在需要修補處作簡單清理去除油污和雜質,否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現象。

        (2) 滾壓速率:焊槍轉動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結點緊密排列為宜,轉動速度不能過快,否則修補拋光后有少量補材剝離和細小氣孔現象.

        (3) 焊槍與模具接觸點:焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好,瞬間通過的電流密度越大(電流越集中),焊點的熱量越大,補材結合程度相對較好。補材外殼所示功率數據為φ6mm標準焊槍電極棒與平面補材接觸時的功率要求,相同的功率焊頭接觸面積越大,電流分散,補后效果不理想,反之,接觸面積過小,修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。

        (4) 姿勢及壓力: 修補時焊槍與模具面成45度為佳,并對焊槍施加一定的壓力,壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質較多表面用力宜大。

        (5) 復雜型腔:精細、多棱角、復雜面修補時用精密功率,薄材料多次修補為佳,常規狀態適用于修補量比較大的缺損處。

        (6) 氧化表面修補:

        過程:清理雜質--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補--->填平--->拋光

        1)氧化模具修補前須先用電動工具去除氮化層,將補材直接焊接于鋼材基材上,否則補材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。

        2)修補邊緣部分盡量用小功率,薄材料,可減輕、減少因修補發熱而產生邊緣痕跡。

        (7) 修補點拋光后,外圈有輕突起,產生原因是修補時產生熱量將工件淬硬造成,淬火特 性好的材質尤其明顯,邊緣部分用小功率,薄材料修補可避免此種現象。

        (8) 修補拋光后內凹,產生原因是補材硬低于基材造成,選用硬度與基材相近補材可避免。

        七、日常維護

        為了使你的機器更好的為您服務,應做好對機器的日常維護,這對焊接質量有很大的影響。由于工作的脈沖電流為低壓大電流,所以應特別注意接線端、電纜、焊槍和負極。一定要保持它們之間同模具的電氣接觸良好。

        1 夾具磨損及時更換。

        2 電纜如有明顯斷股,應更換或修復。

        3 焊槍內部應保持清潔,經常清理雜質。

         

         

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